پالت فلکسوگرافییعنی پالت چاپ فلکسوگرافی که انعطافپذیری منحصر به فرد، اقتصادی بودن و مفید بودن برای حفاظت از محیط زیست دارد، در سالهای اخیر پیشرفت زیادی در کاربرد بستهبندی پالت در چین داشته است. این مقاله به بررسی و خلاصه علل و راهحلهای رایج شکست در چاپ فلکسوگرافی میپردازد.
چروکیدگی، رسوب کاغذ و مسدود شدن پلیت از جمله عیوب رایج در فرآیند چاپ فلکسو هستند که به طور جدی بر تولید عادی تأثیر میگذارند. سه نوع از علل عیوب و روشهای عیبیابی آنها به ترتیب معرفی شدهاند.
چین و چروک تصویر - علت خرابی و راه حل
① کشش موضعی بیش از حد. به عنوان مثال، اگر کشش باز شدن کلاف خیلی زیاد تنظیم شده باشد، راه حل این است که مقدار تنظیم شده کشش هر قطعه را کاهش داده و از یک قطعه مخصوص استفاده کنید.چاپer پالتبرای حمل کاغذ
② دستگاه با جنس چاپ مطابقت ندارد. راه حل این است که با سازنده مکانیزم چاپ فلکسو مشورت کنید و به موقع مجموعهای از غلتکهای برجسته مناسب برای چاپ کاغذ نازک و ... را تعویض کنید.بیوقفهپالت برای تغذیه کاغذ و خروجی کاغذ، به طوری که الزامات مواد چاپ را برآورده کند.
③ زاویه انحراف دستگاه تصحیح خیلی بزرگ است. این پدیده در مرحله چاپ رخ میدهد، زیرا زاویه انحراف دستگاه تصحیح خیلی بزرگ است و سفتی دو طرف کاغذ ناهماهنگ است و طرف شلتر به راحتی چروک میشود. راه حل این است که کاغذ را درپالت بالایی چاک دارو سیستم یک سیستم کاملاً خودکار برای چاپ کاغذ معرفی میکند.پالت تغذیه
④ چاپ فلکسوگرافی با استفاده از چاپ فشار سبک، تنظیم فشار چاپ وبسته بندی پالت استانداردیکی از عوامل کلیدی مؤثر بر کیفیت چاپ فلکسوگرافی است.
در مقایسه با چاپ افست، صفحات چاپ انعطافپذیر درجه خاصی از خاصیت ارتجاعی دارند و نسبت افزایش نقطه ایجاد شده در فرآیند چاپ بیشتر است، حدود ۱۵٪، گاهی اوقات تا ۲۰٪. ناحیه تنظیم میانی حدود ۴۰٪ از نقطه نزدیک به نقطه بحرانی ۷۰٪ از نقطه چاپ فلکسوگرافی پس از افزایش نقطه است، احتمال همپوشانی نقطه زیاد است و نقطه مجاور میچسبد و منجر به خرابی انسداد میشود. بنابراین، از طریق جبران پیش از چاپ، سعی کنید محصولات کاغذی را با موارد مختلف طبقهبندی کنید.پالتهای چاپگر، آنها را از هم متمایز کرده و عملیات را با آنها تسهیل میکندپالت پلاستیکی.
پالت چاپ و پالت بسته بندیمیتواند به اپراتور کمک کند تا فشار را در هر دو انتهای سیلندر برجستهسازی و سیلندر پلیت، فشار جوهر افشانی، به درستی تنظیم کند.
و فشار انتقال جوهر و فشار چاپ، به طوری که اندازه این دو ثابت بماند، تماس افقی دایرهای؛ در فرآیند چاپ، در هر زمان با توجه به شرایط خاص چاپ تنظیم میشود تا در بهترین حالت خود باقی بماند، که برای بهبود کیفیت چاپ فلکسو از اهمیت بالایی برخوردار است.
زمان ارسال: 20 سپتامبر 2023